油田自动化信息系统

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1.系统要求

  对电潜泵井停机、电压过压、欠压、电流过流、欠载、井口回压过高、过低等异常情况检测报警;对抽油机井停机、电压过压、欠压、电流过流、欠载、井口回压过高、过低、载荷过低等异常情况检测报警。线路来电瞬间,
           也作为异常情况报警。

  采油队监控机按照管理权限仅能查询本队油井的工作状态、实时收据、及相关通信模块工作状态、配电线路工作状态。
  抽油机井示功图、电流图(或功率图),除定时采集保存外,采油队可根据生产情况,手动选择油井井号,实时索要示功图、电流图(或功率图)。
  当电潜泵井出现过载停机故障时,将停机前一分钟内三相电流(IaIbIc)与线电压(Uab)的数据上传数据库,为电泵故障诊断提供分析数据。
  采油队监控机具有静态数据浏览和编辑等功能:包括抽油机型号、配置电机型号、油井井号、冲程、线路名称、量程上、下限、报警上、下限、油井井况等方面的数据,并能够添加新开油井、删除停产油井、修改作业井的基本数据。
  系统具有示功图、电流图(或功率图)、电流、电压等参数的实时趋势、历史趋势监视功能,可方便地了解长时间的参数变化情况,方便快速分析。
  系统应将地理概念引入图形系统,使图形能反映地理信息,可以非常直观形象反映整个油区的工作状况。
  采油厂、矿与相关科室能够通过浏览器查询厂、矿、队油井的工作状态与实时数据,当天停井情况、开机时率统计,以及历史数据与历史记录。
  电泵井 SU 主要进行电压、电流、油井回压、井口温度等参数的测量。抽油机井SU 主要进行示功图、电压、电流、油井回压、井口温度等参数的测量,且保留油井遥控启停功能。
  井口控制器具有电机有功功率、无功功率、功率因数、日用电量等参数的计算功能。

井口控制器采集油井示功图、电量、回压、温度等参数,经CDMA/GPRS 网或者光缆,以CDMA/GPRS 专线方式或者数传电台接口(RS232) 接入采油厂通讯机、实时数据库服务器,厂矿小队的计算机可以用浏览器或客户端方式对实时数据库进行访问。井口控制器改变以往只采电压、电流有效值地模式,而是实时采集计算电机电量参数,可为配电线路自动化系统提供所需的数据。6kV 配电线路远方终端、采油厂通讯机、实时数据库、配电SCADA 应用服务器、工作站等,利用CDMA/GPRS 网,组成配电线路自动化系统,实现对配电线路运行状况的实时监控和管理。集输站库自动化系统与输油管线泄漏检测系统均是相对独立的一个系统,经局域网将系统采集的生产数据上传采油厂实时数据库,实现网上数据共享。通过B/S 模式,可以使管理者浏览和查询全厂实时数据,及时了解现场生产情况。也可以通过C/S 模式对生产数据进行统计、分析。为了保证系统的时钟一致性,系统配备专用的GPS 时钟,用于同步全网的系统时钟,包括定时与各FTU、SU 远方对时.系统中通讯机、实时数据库服务器、应用服务器等重要节点采用双机热备用配置,保持主机和备机之间数据的一致性,使主、备机可以在故障时可以随时切换运行。数据中心采用双网冗余配置,且与油田局域网隔离,当主网出现故障,备网可随时切换为主网运行。网络安全性设计,采用防火墙、数据加密、网络隔离、用户权限管理等技术和手段保证网络和信息的安全。用户权限管理工作包括系统用户资料库管理、用户注册、用户级别设置、用户权限设置等