系统设计：
中水回用自动化控制系统由1个中央控制室与3个现场PLC控制站及其高速安全的工业以太数据通讯网络组成。中央控制室主要由2台工业控制计算机、投影显示系统组成，通过以光纤为传输介质的工业以太网络对各现场PLC控制站进行监视、控制。3个现场控制站为快滤池现场控制站（PLC1站）、曝气生物滤池现场控制站（PLC2站）、送水泵房现场控制站（PLC3站），上述现场控制站负责各自构筑物内及周边相关工艺电气设备和相关仪表的监控，并将管理所需信息传至办公管理楼中央控制室。
![galaxy银河(中国)有限公司官网_项目8188]()
曝气生物滤池![galaxy银河(中国)有限公司官网_首页2132]()
絮凝池、![galaxy银河(中国)有限公司官网_image9316]()
斜管沉淀池![galaxy银河(中国)有限公司官网_产品783]()
送水泵房![galaxy银河(中国)有限公司官网_image579]()
CMF-RO车间![galaxy银河(中国)有限公司官网_活动4078]()
快滤池
系统采用分散控制集中管理的原则，由中控室管理层、现场PLC控制管理层、现场被控设备与仪表设备层三层组成，控制系统各现场站由系列PLC与彩色触摸屏组成。上位机与PLC站采用光纤介质的工业以太网连接方式，现场PLC站的远程I/O站采用PROFIBUS-DP工业现场总线连接。
滤池过滤过程及反冲洗过程的控制
监测污水中溶解氧含量、通过检测溶解氧来控制曝气量。检测曝气生物滤池的滤料上下之间的差压，来控制反冲洗的起停
控制絮凝池八台搅拌器的运行
控制沉淀池刮泥机的运行
提升泵房
控制潜水泵的开/停时间及开启数量
监测潜水泵的手/自动、运行、故障信号及液位信号
对送水泵房内离心泵及电动闸阀的控制
离心泵的手/自动、运行、故障信号
电动闸阀的手/自动、全开、全关和故障信号
出水管的压力
检测出水的余氯值、浊度值、PH值及温度值
检测CMF-RO车间进水余氯值
对反冲洗泵和反冲洗风机的控制
控制氯池过滤过程和反冲洗过程
系统功能：
1、采集工艺过程数据、设备运行状态，自动调节生产数据、控制工艺设备运行。
2、在彩色监视器(TFT)显示总工艺流程图、分段工艺流程图、供电系统图、工艺参数、电气设备运行状态等。
3、根据采集到的信息，自动建立数据库，保存工艺参数，电气设备运行状态、报警数据、故障数据，并自动生成工艺参数的趋势曲线。管理人员通过对工艺曲线进行分析、研究，进一步改进工艺运行方案，提高生产效率。
4、按生产管理要求打印年、月 、日、班运行报表，报警报表，故障报表及工艺流程图(彩色硬拷贝)。实时报警打印和故障打印。
5、通过工业以太网与分控制站的现场控制系统进行通信，计算机系统可在线诊断各类故障。